生产计划调度，为什么这么难？

公司最近一段时间对生产企业的各岗位职责进行了介绍与培训，今天的主题是计划岗位，大家都说企业做计划难，把计划讲清楚也不容易，我相信大家在研发以及实施的MES系统过程中一定深有感触。今天把我对生产计划岗位的认识跟大家分享。

先来设想这样一个场景，A公司是一个汽车零部件的生产企业，在一次协调会议上，公司的几大主要部门都有参与。

首先采购部门发言：请问我需要买什么东西？什么时候买？
仓库部门接过话说，是呀，我们也不清楚需要准备什么物料，什么时候备料？什么时候送料？
制造部门表示同意，产线明天需要生产什么？生产多少，我也不太清楚呢？
设备部门说，是呀，我的设备引进计划怎么做呀？保养计划是否需要有协调的标准？
质量部门所有所思，最近该产品的能力有点低，对收货有影响吗，有多少影响，我有点担心？
人事部门问，员工的出行是否需要调整？最近需要加班吗？还是调整为三班倒，是否需要多招聘人员？
领导最后发言，最近订单完成状况怎么样？有没有延误？你来协调一下吧。

最后，问题来了，请问这个协调人是谁？在企业中，他是哪一个岗位？ 没错，这个人就是我们今天的主角。制造企业中的计划调度岗位。

说到生产计划，我想你的第一反应应该是难，说到计划调度员。跟它相关，最大的一个字就是累，生产计划为什么这么难？计划调度员为什么这么累？今天想跟大家分享一下，我的认识。在此之前我们先来认识一下什么是生产计划。

1、认识生产管理、计划及调度

在制造企业中，生产计划是在可用资源下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产,在哪里生产？

生产计划主要用来作为物料、产能需求的依据、生产组织的依据、人员、投资、费用等其他决策的依据。

生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，保证生产活动正常进行，同时实时监控生产各环节工作情况，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。

了解生产计划的同时，我们还需与生产计划相关的几个概念：

生产管理（Production Management）是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动，内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。

生产及物料控制（Production material control，PMC）分为两部分，一部分是PC，主要关注生产计划、生产进度的管理，另一部分是MC，主要负责物料计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面监督与管理，以及废料的预防与处理。

在制造企业中，有的直接设置计划部门，有时候是是生产管理（PM）或者生产及物料控制（PMC）部门负责计划调度相关工作。随着生产管理的发展，编制计划的理论与方法也不断的发展，主要有：

主生产计划（Master Production Schedule，MPS）确定每一产品在每一具体时间段内生产数量的计划，保证销售订单与产能的平衡。

物资需求计划（Material Requirement Planning，MRP，MRPⅡ），依据主生产计划（MPS）、物料清单、库存记录和已订未交订单等资料，计算而得到各种相关需求物料的需求状况。

高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling，APS)，解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题，可以对变化及时反应与调整。

生产计划主要有以下几个特点：

多条件约束，编制的过程中考虑因素多，可能有多个目标，且目标之间可能冲突。

多样性，计划的编制没有标准答案，不同的人做出来的计划可能各不相同，结果都能执行，优劣程度难以量化。

多变性，由于生产环境复杂多变，导致计划反复调整。

生产计划的编制需要考虑的因素有，订单状况、物料供应、技术准备、工艺装备、设备、质量标准、人员培训、设备场地、管理水平、发货时间等多种因素。

生产计划按计划的时间可以分为长期 （年/季计划）、中期（月计划）、短期（周/日计划）。

按订单来源，可以分为库存计划、订单计划、混合计划以及其他。

快速消费品、食品/药品、生活必需品、原始设备/资源供应商等这类企业一般按零件库存（MTS）决定是否生产，这类方式的优点是生产要数由足够的时间准备充足、量大摊薄成本、品质稳定。它的缺点也非常明显，如果需求预测的不准确性可能会导致损失。

按订单生产的在建筑工程、造船/飞机，代工生产等类型企业体现比较明显，优点是人力、机器、材料不容易浪费，资源可以最大化利用，其缺点是可能导致准备不充分，旺季产能不足，影响品质、延误交期，淡季需求起落影响人员稳定。

根据不同的产品或经营特点，企业的计划不是固定某种模式不变的，有很多企业可能既有订单又有库存的混合模式，我还遇到有一个企业的生产计划是按出口的集装箱能装下的货物的数量作为生产计划的目标数量。

生产计划排好后，产生工单，发到工位，在不同的企业工单又成为派工单、工令单、随工卡、流转卡、工票、施工票等，虽然叫法不同，作用大同小异，都是为了让工位上的工人明确在什么时间，需要干什么，有的还要把生产的实际数量填到反馈表里上交。

当然这是传统的企业的操作方式，信息化做的比较好的企业直接在mes系统里接收生产任务、反馈生产数据，比手动收集数据效率提升明显。

2、生产计划为什么如此之难？

在了解生产计划相关的概念之后，我们试图解开生产计划为什么那么难的原因。在分析原因前，我们首先来了解一下一个计划员工作日常。

小赵是某个制造企业的计划员，除了生产计划调度的工作外，他还要兼收料、发货等工作，他的一天是这样度过的：每天开早会，提前在白板上写上品质、生产 或其它（原因导致订单异常），花费半小时，将收到的销售订单汇总、安排生产计划， 花费3小时，sap系统产量更新，花费半小时，各类表单账务处理，花费半小时，订单发货标签打印，花费1小时
跟催急单，商量与提议解决方案，花费2小时，随时跟踪计划，每天几次巡查，异常及时上报花费1小时，外购物料接收与分发花费1小时……小赵每天忙的脚不着地，嗓子沙哑。

小赵自己说，他是属于生产部，负责生产调度，他的主要几个工作安排生产计划、订单跟踪过程中要不停的打电话，反复确认各类信息，除了报表处理的那两两小时，基本上都是在讲话，最后才确定下几天的生产计划，但是很多时候，他的计划以及调度指令生产并不能完全执行，车间甚至自己调整生产计划，只要不影响出货，大家都是睁一只眼闭一只眼，生产效率无从谈起。

从小赵的情况来看，这个企业的管理水平有待提升，小赵的计划调度的职级太低，导致在工作过程中的沟通不顺。

计划调度岗位主要工作是生产进度的安排和产销异常问题的协调处理，最重要的责任是让生产活动有序、高效的进行。计划调度是企业生产的火车头，是所有生产环节先行规划者，是保障前端市场和后端生产的领导协调者。层级底，职位分散，存在信息传递流程长，跨部门或越级协调效率底，小赵的情况就是属于这种情况。

没有足够的管理层级和权限，不能发挥生产指导作用。企业应当适度的优化计划调度的职级，凸显计划部门的调度的职能与位置，这样才能提升企业运营指标。

生产计划的困难还体现在以下几个方面：

1）相互冲突的计划与目标
生产要求的准备有序与市场订单灵活多变的矛盾
产能最大化与订单数量多之间的矛盾
库存成本最小化与物料需求及时响应的矛盾
批量采购价格优势与库存最小化之间的矛盾

2）复杂多约束的生产现场
复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同
有限的生产设备，物料，库存，人员的约束
小批量多品种的生产模式
精益生产的多品种混排模式

3）动态变动的生产环境
临时订单改变，紧急插单的需求
产品流程变化，新产品研制流程的不确定性
机器设备故障检修，员工生病请假等

3、常见生产异常以及调度原则

安排好生产计划之后，计划部门可以歇一歇，喝杯茶了吗？不行，销售部门打电话，这里来了一个急单，赶紧给处理一下，后天出货。

急单插不插？

如果插单，会打乱既有的排程，影响其他订单出货
如果不插，可能重要客户，重要的产品，咱又得罪不起，那要怎么办？

是否插单，并不是技术问题，本质上是决策问题，考虑从以下几个方面考虑：
1）制定插单的决策规则、控制插单的数量
2）针对重要客户和长期订单进行预测、备货
3）预留产能来应对

除了插单这种情况，生产过程中导致计划变更的情况还有很多，原因可分为两大类：

一是客户或外部因素要求对产品、工艺、订单数量、交期等变更。
二是 自身设计、工艺、质量原因导致变更。

如何处理变更呢？

对于企业来说，首先需要有变更的控制流程、机构，对客户，沟通为主，尽量减少变更的范围和影响，控制自身原因导致的变更次数，另外需要做好试生产、小批量产，减少因为验证不充分或质量问题导致的变更。

设备故障如何应对
这个问题比较棘手，修复的时间未知，考验生产调度的应变能力。
定期的设备预防维护，减少设备的突发异常。

质量异常如何改善
若现场调整无法立刻解决的，需要立即停止生产，评估影响。
制定处理方案，及时找到原因，排除异常，采取补救措施，是否需要补单。

物料短缺如何补救
常见原因：急单、供应商超期、耗损超预期、设计临时改变等。
措施：制定安全库存，ABC分类、物料预测计划、定期检查调整，建立物料预警制度

订单不足、产能过剩也要考虑应对之策
订单不足时，企业会接很多小单、短单来填补空缺。这类订单数量少、种类多、可持续性低、未来预测不稳定，计划安排是还是需要考虑:
合并同类产品进行生产，减少转产损耗。
同一区域的客户进行配载拼车的方式装货，降低物流成本。
其他非生产效率考虑因素，如，人员稳定性，设备必要的开机运转，则根据具体情况适当调整

如何在处理短时间内的产能与订单数量的矛盾呢，只能调整计划吗？
我们可以从以下几个角度来考虑：
与客户是否有沟通的空间
人力设备负荷如何，是否能加班、赶工
是否可以委外、外包解决
调整生产计划是最后的选择

以上生产过程中的常见的问题，每一个因素的变化都会导致计划的不准。

很多企业都在寻找是否有灵丹妙药，吃一副立刻马上计划就解决，其实计划不准不止是计划调度的问题，它更考验的是企业的内功，所谓功夫在平时，需要从企业的方方面面进行优化，贯彻精益生产的理念，效果才能逐步在计划这个指标上显示出来。

关于生产计划的一些认识，总结起来就是这三点：

计划调度是企业生产的火车头，是所有生产环节先行规划者，是保障前端市场和后端生产的领导协调者。
计划之难，难在相互冲突的计划与目标、复杂多约束的生产现场、动态多变的生产环境。
计划调度的问题不止是计划调度的问题，最终考验的是企业的基本功。

PMP指的是项目管理专业人士资格认证。它是由美国项目管理协会（Project Management Institute(PMI)发起的，严格评估项目管理人员知识技能是否具有高品质的资格认证考试。其目的是为了给项目管理人员提供统一的行业标准。目前，已在全世界190多个国家和地区设立了认证考试机构。

PMP的报考所需条件如下：报名考生必须具备35小时以上项目管理PMBOK学习或培训经历，并出示相关证书复印件。
1.具有学士学位或同等的大学学历或以上者，申请者在五大项目管理过程中至少具有4500小时的项目管理经验，并且，在申请之日前6年内，累计项目管理月数至少达36个月。（在计算项目管理月份时，所要求的36个月是不重叠的、单独的。）
2.不具有学士学位或同等大学学历或以上者，申请者在五大项目管理过程中至少具有7500小时的项目管理经验，并且，在申请之日前8年内，累计项目管理月数至少达60个月。